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一、不銹鋼粉末燒結濾芯的原理介紹
不銹鋼粉末燒結濾芯，是采用多層金屬編織絲網(wǎng)，經(jīng)過特殊疊層壓制與真空燒結等工藝制造而成，具有較高強度及整體鋼性的一種新型過濾材料，其各層絲網(wǎng)的網(wǎng)孔相互交錯，形成一種均一而理想的過濾構造。不僅克服了普通金屬絲網(wǎng)強度低，剛性差，網(wǎng)孔形狀不穩(wěn)定的不足，而且能夠對材料的空隙大小，滲透性能和強度特性進行合理的匹配與設計，從而使其具有優(yōu)良的過濾精度、過濾阻抗、機械強度、耐磨性、耐熱性、耐寒性和被加工性，對抗壓強度要求高及過濾精度要求均一的過濾尤為理想，被廣泛應用于石化、核電、合成纖維、膠片、食品、制藥、宇航及環(huán)保等行業(yè)。
二、不銹鋼粉末燒結濾芯構造和特性
1）標準五層網(wǎng)：由保護層、過濾層、分離層及二層支撐層四部分組成；
2）高強度、剛性好：具有極高的機械強度和耐壓強度；
3）精度高、均勻穩(wěn)定：對名義精度1~300μm的過濾粒度均可達到均勻一致的過濾性能，在使用中網(wǎng)孔不變化；
4）使用環(huán)境廣泛：可耐用于從-200℃~650℃的溫度環(huán)境以及酸堿腐蝕環(huán)境的過濾；
5）優(yōu)良的清洗性：逆流清洗效果佳，可反復使用，壽命長（可采用逆流水、濾液、超聲波、溶解、烘焙等方法清洗）
三、不銹鋼粉末燒結濾芯對各層術語解釋
1名義精度 燒結網(wǎng)的名義過濾精度引用了GB/T 21648-2008 《金屬絲編織密紋網(wǎng)》和GB/T
5330-2003《工業(yè)用金屬絲編織方孔篩網(wǎng)》中規(guī)定的名義孔徑尺寸和網(wǎng)孔基本尺寸。
2透氣度 在某壓力梯度下，流體通過燒結網(wǎng)單位面積的體積值。
3冒泡壓力 迫使氣體通過液體浸漬的燒結網(wǎng)產(chǎn)生的一個氣泡所需的小的壓力。
4加強層 用絲徑較粗，孔隙較大的金屬絲網(wǎng)作為支撐，用于提高燒結網(wǎng)的整體強度與剛度。
5分流層 過濾介質(zhì)通過燒結網(wǎng)的控制層，對過濾的介質(zhì)起引導分流作用，并保持控制層的微孔形狀和尺寸穩(wěn)定。
6控制層 采用精密金屬絲網(wǎng)做為燒結網(wǎng)過濾材料的關鍵工作層，由其控制燒結網(wǎng)過濾精度。
7保護層 對控制層起保護作用，并在保護過程中保持微孔形狀和尺寸的穩(wěn)定。
四、不銹鋼粉末燒結濾芯選購時要注意考慮因素
1、材質(zhì)的選取 不銹鋼粉末燒結濾芯的材質(zhì)有很多種，每一種材質(zhì)都具有各自的特點和使用范圍，所以要根據(jù)自身實際情況挑選。
2、清洗是否方便 由于在生產(chǎn)和生活中，對不銹鋼粉末燒結濾芯進行定期清洗是非常必要的，所以不銹鋼粉末燒結濾芯是否具有易清洗的優(yōu)點，直接關系到生產(chǎn)的進度和效益。不銹鋼粉末燒結濾芯的清洗方法有反沖洗、逆水、濾液、超聲波、溶解、烘焙等。其中，常使用的兩種方法是：反沖洗和超聲波清洗。
3、不銹鋼粉末燒結濾芯類型的選擇 不銹鋼粉末燒結濾芯按照不同的層級和絲網(wǎng)結構來分，主要包含五層燒結網(wǎng)、不銹鋼粉末燒結濾芯、沖孔板燒結網(wǎng)、方孔燒結網(wǎng)和席型燒結網(wǎng)。
五、不銹鋼粉末燒結濾芯鎢極氬弧焊接的方法
一步，加工作為填充材料的預置焊條；
二步，將焊條裝配在燒結網(wǎng)待焊接邊；
三步，采用鎢極氬弧焊方法進行定位焊接；
四步，采用不填絲鎢極氬弧焊焊接焊條與燒結網(wǎng)，對燒結網(wǎng)焊接邊進行縫邊；
五步，將經(jīng)過縫邊的燒結網(wǎng)裝配成對接形式，并使用鎢極氬弧焊定位焊接；
六步，鎢極氬弧焊焊接經(jīng)過縫邊處理的燒結網(wǎng)，將燒結網(wǎng)拼焊成一定的形狀。
六、不銹鋼粉末燒結濾芯的連接方式
不銹鋼粉末燒結濾芯主要連接方式有：標準接口、快接口連接、螺紋連接、法蘭連接、拉桿連接、特殊定制接口等。
